W dziedzinie nowoczesnego przetwórstwa żywności technologia pakowania próżniowego skutecznie wydłuża okres przydatności do spożycia gotowanych produktów spożywczych. Jednakże Sterylizacja komercyjna Proces po zamknięciu próżniowym jest kluczem do zapewnienia bezpieczeństwa i jakości żywności. Tradycyjna sterylizacja przez gotowanie wiąże się z problemami takimi jak nierównomierne podgrzewanie, niska wydajność i potencjalne uszkodzenia opakowań. Z kolei metoda zanurzania w wodzie firmy Dingtai Sheng Sterylizator retortowy—zaawansowany Autoklaw retortowy—zapewnia przedsiębiorstwom zajmującym się produkcją żywności gotowanej wydajne, precyzyjne i energooszczędne rozwiązania dzięki innowacyjnej technologii.
Sterylizacja zanurzeniowa w wodzie: Dokładniejsza penetracja ciepła
Mięso pakowane próżniowo jest gęste i grube, co utrudnia szybką penetrację przez tradycyjną sterylizację parową, co często skutkuje powstawaniem zimnych punktów i niepełną sterylizacją. Zanurzanie w wodzie ZLPH Maszyna retortowa Wykorzystuje wodę jako nośnik ciepła. Podgrzana woda sterylizacyjna jest wtryskiwana do dolnego zbiornika, całkowicie zanurzając żywność, a następnie rozprowadzana co 2 minuty za pomocą pompy o wysokim przepływie. Ta metoda „", całkowicie zanurzona” pozwala ciepłu szybko przenikać przez opakowanie i docierać do wnętrza produktu. Dzięki podgrzewaniu parowemu osiągnięcie standardowej temperatury sterylizacji 121°C zajmuje zaledwie 8–15 minut, a odchylenia temperatury są kontrolowane z dokładnością do ±0,3°C.
Główne zalety sterylizatora zanurzeniowego ZLPH w wodzie
1. Precyzyjna kontrola temperatury i ciśnienia zapewnia zachowanie jakości produktu
Wyposażony w zaawansowany system sterowania PLC, sterylizator ZLPH oferuje liniowe lub skokowe tryby grzania, dostosowane do różnych produktów i procesów. Dokładność temperatury wynosi ±0,5°C, a ciśnienie ±0,05 bara. Taka precyzja zapobiega degradacji smaku i utracie składników odżywczych spowodowanej wahaniami temperatury – co jest szczególnie ważne w przypadku produktów wrażliwych na smak – pozwalając składnikom zachować ich oryginalny smak przez 9–12 miesięcy w temperaturze pokojowej.
2. 360° Równomierne ogrzewanie bez martwych stref
Innowacyjny przełącznik przepływu cieczy zmienia kierunek obiegu wody w zbiorniku, zapewniając równomierne rozprowadzenie w każdej pozycji pionowej i poziomej. Gwarantuje to równomierne nagrzewanie każdego środka tacki z produktami. Produkty pakowane próżniowo, takie jak zongzi i duszone mięso, można sterylizować równomiernie bez konieczności dokładnego układania, eliminując ryzyko powstawania zimnych punktów.
3. Wysoka wydajność i oszczędność energii obniżają koszty produkcji
Dwuzbiornikowy system cyrkulacji gorącej wody automatycznie odzyskuje i przechowuje wysterylizowaną gorącą wodę w górnym zbiorniku do ponownego użycia, co znacznie oszczędza zasoby pary i wody. Mechanizm podgrzewania wstępnego zapewnia wysoką temperaturę początkową i szybkie nagrzewanie. W połączeniu z automatyzacją, minimalizującą ryzyko błędu ludzkiego, efektywność energetyczna jest dodatkowo zwiększana podczas ciągłej produkcji. Opinie klientów wskazują na ponad 30% redukcję całkowitego zużycia energii i 50% wzrost wydajności przetwarzania wsadowego.
4. Inteligentna automatyzacja zapewnia bezpieczną i kompletną produkcję
Cały proces jest automatycznie realizowany przez program DTS zgodnie z zaprogramowanymi recepturami. Drzwi kotła wyposażone są w potrójne blokady bezpieczeństwa i blokadę mechaniczną, aby zapobiec błędom obsługi. Urządzenie obsługuje zarówno tryb statyczny, jak i obrotowy. W trybie obrotowym obrót o 360° zapewnia szybkie i równomierne podgrzewanie produktów o dużej gęstości, takich jak owsianka „8 skarbów”, a wyporność wody chroni opakowanie przed uszkodzeniem podczas obrotu. Ta inteligencja i bezpieczeństwo pozwalają producentom osiągnąć prawdziwe... "sterylizacja jednym kliknięciem."
5. Chroni integralność opakowania, zapobiega pęcznieniu i pękaniu
Unikalny system równoważenia ciśnienia automatycznie dostosowuje ciśnienie wewnętrzne w oparciu o opór materiału opakowaniowego. Dzięki wyporności wody, elastyczne opakowanie jest skutecznie podtrzymywane w wysokich temperaturach i pod wysokim ciśnieniem, zapobiegając deformacjom i pęknięciom spowodowanym różnicami ciśnień. Nawet w przypadku łatwo odkształcalnych opakowań, takich jak butelki HDPE i torebki z folii aluminiowej, wygląd opakowania pozostaje nienaruszony po sterylizacji, zwiększając wydajność produktu do ponad 99,5%.
6. Elastyczna adaptacja do produkcji wielokategorialnej
Urządzenie umożliwia swobodne ustawianie parametrów ciśnienia i jest szeroko kompatybilne z różnymi formami opakowań, w tym puszkami trzyczęściowymi, puszkami dwuczęściowymi, elastycznymi woreczkami oraz butelkami PP/HDPE. Niezależnie od tego, czy chodzi o marynowane mięso, próżniowo pakowane zongzi, czy dania gotowe do spożycia, produkcja może odbywać się na tej samej maszynie, dzięki dostosowaniu parametrów sterylizacji, co maksymalizuje wykorzystanie sprzętu.
Praktycznie zweryfikowana gwarancja jakości
Jako doświadczone przedsiębiorstwo, działające zgodnie z wytycznymi FDA/USDA, zespół ds. walidacji termicznej ZLPH dba o to, aby każde urządzenie spełniało międzynarodowe standardy. Po wdrożeniu tego sprzętu przez znanego producenta duszonej żywności, czas sterylizacji partii został skrócony o 40%, a stała jakość produktu umożliwiła wejście na rynek wysokiej klasy supermarketów, osiągając wzrost o 30% w kategorii premium.
To wyrafinowane Sterylizacja gniazd ptakówPrecyzja klasy premium gwarantuje, że Twoje produkty spełniają najwyższe standardy bezpieczeństwa i jakości.
