Tradycyjnyretortaautoklawy często narażone są na ryzyko uszkodzenia uszczelnienia pod wysokim ciśnieniem, co skutkuje wyciekiem pary i materiału, co nie tylko wpływa na bezpieczeństwo środowiska produkcyjnego, ale także powoduje szereg problemów, takich jak utrata materiału i przestoje sprzętu w celu konserwacji, powodując ogromne straty ekonomiczne dla firmy. Nowa struktura uszczelniająca wprowadzona na rynek przez ZLPH została rygorystycznie przetestowana i wytrzymuje ciśnienie do 0,44 MPa bez ryzyka wycieku, co jest wartością znacznie wyższą od średniej w branży. Odpowiednie dane testowe pokazują, że w symulowanych ekstremalnych warunkach pracy struktura uszczelniająca pozostaje stabilna, skutecznie zapobiegając wszelkim możliwym wyciekom.
Duża fabryka konserw objęła prowadzenie w stosowaniu tej nowej struktury uszczelniającej i osiągnęła niezwykłe rezultaty. W rzeczywistej produkcji ta struktura uszczelniająca skutecznie zapobiegła wyciekom pary i materiałów, zapewniając bezpieczeństwo środowiska produkcyjnego i stabilność jakości produktu. Według osoby odpowiedzialnej za fabrykę, od czasu przyjęcia nowej struktury uszczelniającej, straty materiału spowodowane wyciekiem zostały zmniejszone o 10%, przestoje sprzętu i czas konserwacji zostały znacznie skrócone, a wydajność produkcji została znacznie poprawiona, co zapewnia mocną gwarancję bezpiecznej produkcji i działania firmy.
Pojawienie się nowej struktury uszczelniającej autoklawu ZLPH jest ważną innowacją w dziedzinie technologii przetwórstwa żywności. Nie tylko rozwiązuje problem wycieków, który od dawna nęka przedsiębiorstwa, ale także pomaga przedsiębiorstwom wyróżnić się w zaciętej konkurencji rynkowej poprzez poprawę stabilności i niezawodności sprzętu. Ponieważ coraz więcej firm dostrzega zalety tej technologii, oczekuje się, że zapoczątkuje ona rewolucję w zakresie bezpieczeństwa i wydajności w całym przemyśle przetwórstwa żywności i wypromuje ogólny rozwój branży na nowy poziom.
