W tym okresie świątecznym przemysł przetwórstwa spożywczego podarował nam specjalny prezent - dogłębne wykorzystanie funkcji zautomatyzowanej pracy autoklawu przynosi przedsiębiorstwom niespotykane dotąd zmiany i rozwój.
ZLPHautoklaw teraz realizuje pełną zautomatyzowaną kontrolę procesu od podawania materiału, monitorowania procesu sterylizacji do rozładowywania materiału. Przed wprowadzeniem zautomatyzowanej produkcji autoklawowej w średniej wielkości zakładzie przetwórstwa żywności, linia produkcyjna wymagała 5 pracowników uczestniczących w operacji przez cały proces, ale teraz tylko 2 pracowników jest wymaganych do wykonywania prostych prac monitorujących i konserwacyjnych. Ta zmiana obniżyła koszty pracy o ponad 60%, oszczędzając firmie wiele wydatków na siłę roboczą.
Co więcej, zautomatyzowana produkcja całkowicie pożegnała się z błędami operacyjnymi człowieka. W tradycyjnym trybie produkcji czynniki ludzkie mogą powodować problemy, takie jak niedokładny czas sterylizacji i kontrola temperatury, ale teraz dzięki precyzyjnemu systemowi automatyzacji wydajność produkcji znacznie wzrosła o 25%. Wskaźnik kwalifikacji produktu również wzrósł z pierwotnych 90% do 98%, co oznacza, że firma może produkować więcej wykwalifikowanych produktów, aby dostarczać je na rynek przy takim samym wkładzie produkcyjnym.
W miarę zbliżania się świąt Bożego Narodzenia popyt rynkowy na wszelkiego rodzaju żywność stale rośnie. Dzięki zaletom automatyzacji autoklawu zakład przetwórstwa spożywczego może wydajnie i stabilnie produkować bezpieczną i niezawodną żywność, niezależnie od tego, czy są to specjały świąteczne, czy codzienne gotowe dania, może sprostać podwójnym wymaganiom konsumentów dotyczącym jakości i ilości. Znacznie poprawiło to rentowność i konkurencyjność rynkową firmy, wyróżniając ją w konkurencji na rynku bożonarodzeniowym, tak jak Święty Mikołaj prowadzący sanie ciągnięte przez renifery, szybko wiozący pełne wysokiej jakości produktów na stoły konsumentów, otwierając szerszą drogę dla przyszłego rozwoju firmy i dając przykład dla procesu automatyzacji całego przemysłu przetwórstwa spożywczego.