Niedawno firma ZLPH podpisała kontrakt o wartości 10 000 000 RMB z dużą rosyjską grupą, która ma bogate doświadczenie techniczne i doskonałą reputację w branży w zakresie produkcji retort i zautomatyzowanych linii produkcyjnych, co stanowi mocny krok w kierunku internacjonalizacji firmy.
Odpowiedź I linia retortowa ciągła w Chinach Zbudowane przez ZLPH mają wiele wyjątkowych zalet. Retorta jest wyposażony w niezwykle precyzyjny, inteligentny system kontroli temperatury, a jego dokładność kontroli temperatury może być dokładna±0,3°C. Pozwala to na eliminację szkodliwych mikroorganizmów z niemal ekstremalną dokładnością podczas procesu sterylizacji, jednocześnie zachowując w maksymalnym stopniu składniki odżywcze i oryginalny smak produktu, niczym solidna osłona ochronna dla jego jakości. Unikalna, wysoce precyzyjna technologia równoważenia ciśnienia zapewnia równomierne i stabilne ciśnienie w retorcie, całkowicie eliminując wady sterylizacji lub uszkodzenia opakowań spowodowane wahaniami ciśnienia, a także skutecznie gwarantując spójność i stabilność efektu przetwarzania każdej partii produktów.
Ten zautomatyzowany Linia produkcyjna retortowa charakteryzuje się wyjątkowo wysoką wydajnością. Wysoce zintegrowana i inteligentna konstrukcja umożliwia jednoczesne wprowadzanie surowców, płynne połączenie procesu przetwarzania oraz precyzyjne pakowanie gotowego produktu. Dzięki zaawansowanym systemom sterowania automatyzacją, ogólna wydajność operacyjna linii retortowej wzrosła o ponad 50% w porównaniu z tradycyjnym trybem, co znacznie skraca cykl produkcyjny i w dużym stopniu zaspokaja potrzeby produkcji na dużą skalę i o wysokiej wydajności. Przy wysokiej prędkości, stabilność jakości wytwarzanych produktów jest niezwykle wysoka, a wskaźnik wadliwości został zmniejszony o 10% w porównaniu z tradycyjnymi procesami, co skutecznie redukuje marnotrawstwo zasobów i koszty produkcji. Ponadto linia produkcyjna charakteryzuje się doskonałymi parametrami w zakresie oszczędzania energii i ochrony środowiska. Dzięki optymalizacji konfiguracji energetycznej i innowacyjnej technologii odzysku ciepła odpadowego, wskaźnik wykorzystania energii wzrósł o 10%, co idealnie wpisuje się w globalny trend zielonego rozwoju przemysłu.
Po podpisaniu umowy firma szybko utworzyła elitarny zespół specjalistów i poświęciła się projektowaniu, produkcji i uruchomieniu zgodnie z międzynarodowymi, wysokimi standardami oraz spersonalizowanymi potrzebami klientów. Po kilku miesiącach ciężkiej pracy produkcja sprzętu została pomyślnie ukończona i przeszła rygorystyczny test SAT. Test był kompleksowy i rygorystyczny, a wszystkie kluczowe projekty, takie jak wskaźniki wydajności, stabilność działania, bezpieczeństwo i niezawodność, wypadły pomyślnie, w pełni demonstrując kunszt i doskonałą jakość ZLPH, zdobywając uznanie i zaufanie klientów.
Następnie 16 kontenerów załadowanych zaawansowanym sprzętem zostało wysłanych z fabryki do Rosji. Dla rosyjskich klientów ta dostawa skutecznie zwiększy wydajność produkcji i jakość produktów, pomagając im wyróżnić się na tle konkurencji branżowej; dla ZLPH jest to kluczowy krok w budowaniu nowej marki na rynku międzynarodowym, w pełni potwierdzający silną pozycję firmy i jej nieograniczony potencjał w realizacji dużych, zaawansowanych projektów i obsłudze globalnych klientów.
Patrząc w przyszłość, ZLPH będzie nadal trzymać się sedna innowacji i jakości, nadal zwiększać inwestycje w badania i rozwój, rozszerzać rynek globalny, dostarczać światowemu przemysłowi wytwórczemu lepsze jakościowo i wydajne rozwiązania w zakresie autoklawów i zautomatyzowanych linii produkcyjnych oraz nadal przyczyniać się do wysokiej jakości rozwoju branży.
